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不銹鋼零件小孔怎么加工?有哪些技巧

發(fā)布時(shí)間:2017-12-3 9:41:47  瀏覽次數(shù):

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我們見(jiàn)過(guò)很多種的不銹鋼產(chǎn)品,當(dāng)看到不銹鋼零件的時(shí)候,忍不住發(fā)問(wèn)。不銹鋼零件小孔是怎么加工的呢?隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,各企業(yè)對(duì)加工材料的多樣性也是在不斷轉(zhuǎn)變、增加,下面濟(jì)南不銹鋼加工就給大家總結(jié)了不銹鋼零件小孔怎么加工的一些技巧。
 
一、首先工藝路線的設(shè)計(jì)及加工刀具的選擇:
 
      根據(jù)不銹鋼零件小孔要加工的實(shí)際情況,可以制定出以下工藝路線:粗車內(nèi)外形—半精車內(nèi)外形—精車內(nèi)外形—精車內(nèi)孔環(huán)形槽—車端面槽。刀具的選擇,要根據(jù)不銹鋼自身的特性,從各方面綜合考慮選擇合適的刀具。包括以下四點(diǎn):
 
1、為了避免出現(xiàn)工件脫落的現(xiàn)象發(fā)生,所以就要選擇與螺紋胎具螺紋反向的右手刀具。
 
2、要盡量選擇刀具的形狀及切削槽形中(不怎么通順)切削力最小的,這樣就可以減少對(duì)零件剛性的影響。
 
3、刀尖的圓弧要適中。圓弧過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生顫紋;圓弧過(guò)小,刀尖容易損壞,影響了刀具的使用壽命。
 
4、在刀桿的選擇上要選擇內(nèi)冷卻的形式,這樣在加工的過(guò)程中就會(huì)使零件得到充分的冷卻,同時(shí)還要對(duì)排屑方向做好相應(yīng)的控制。
 
不銹鋼板


 
二、不銹鋼零件小孔的加工:
 
1、由于零件結(jié)構(gòu)的構(gòu)成,在內(nèi)腔車削時(shí)只能采用螺紋胎具的定位方式進(jìn)行裝夾,對(duì)工件加工的特殊要求,重心不規(guī)則的話,會(huì)在裝夾系統(tǒng)中就很容易失衡。同時(shí)對(duì)于尺寸精度、同軸度、垂直度都有很高的要求,如果在加工的過(guò)程中出現(xiàn)一點(diǎn)誤差,都可能會(huì)對(duì)零件的實(shí)用性能造成嚴(yán)重的影響。
 
2、所以對(duì)于不銹鋼零件小孔的加工要對(duì)刀具的選擇、切削參數(shù)以及工藝路線的設(shè)置等都要有嚴(yán)格的要求,這些因素都會(huì)影響到該零件加工之后是否合格。
 
三、冷卻方式及排屑問(wèn)題:
 
1、在切削方式上要選擇刀桿內(nèi)冷卻與刀座外冷卻相結(jié)合的方式,使用的切削液要使用水溶劑極壓切削液,這樣更能保證冷卻的效果達(dá)到最佳效果。在進(jìn)行外冷卻的過(guò)程中要將切削液與刀尖的部位一致,就能夠?qū)⒌都馀c零件接觸的部位快速的冷卻,避免了在加工切削的過(guò)程中切削熱對(duì)零件產(chǎn)生的不良影響。
 
2、由于加工過(guò)后,在進(jìn)行鏜孔的過(guò)程中,在半精車、精車的每個(gè)加工環(huán)節(jié)都要暫停檢查,將切屑及時(shí)的清理干凈,避免切屑纏繞在刀桿上對(duì)零件產(chǎn)生劃痕,嚴(yán)重的可能使刀尖斷刃。