激光切割加工不連續(xù)的原因及解決辦法
發(fā)布時(shí)間：2017-12-16 8:37:23 瀏覽次數(shù)：
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一、激光切割加工不連續(xù)原因
�。�.濟(jì)南不銹鋼加工提示編程的不合理可能會(huì)造成樣板激光切割加工的不連續(xù)。樣板在激光切割的過(guò)程中切割頭距離工件表面很近，在激光切割鋼板的多個(gè)零件時(shí)激光程序默認(rèn)選擇先劃線(xiàn)再切割來(lái)避免出現(xiàn)切割頭碰撞切掉的金屬片給切割頭和機(jī)床造成不必要的損害。如果在編制激光程序時(shí)該封閉的區(qū)域沒(méi)有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞樣板造成報(bào)廢。
２.激光切割過(guò)程中輔助氣體的換氣也會(huì)導(dǎo)致切割的不連續(xù)，在加工過(guò)程中輔助氣體主要把熔化的金屬吹出切縫，在輔助氣體使用完畢時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，等氣體更換完畢后再繼續(xù)切割，這樣切割的軌跡就和停車(chē)時(shí)的軌跡有著微小的差別，造成切割軌跡的不連續(xù)。
二、如何避免激光切割加工切割不連續(xù)問(wèn)題
�。�.解決激光切割加工不連續(xù)問(wèn)題要針對(duì)造成切割不連續(xù)的原因來(lái)解決，對(duì)于由編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計(jì)員具備較高的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過(guò)程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤。
２.對(duì)于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開(kāi)始鍵和速度提升鍵來(lái)繼續(xù)切割。
�。�.激光切割機(jī)在工作過(guò)程中突然停止再重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作停止運(yùn)行。
不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過(guò)這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。
�。�.濟(jì)南不銹鋼加工提示編程的不合理可能會(huì)造成樣板激光切割加工的不連續(xù)。樣板在激光切割的過(guò)程中切割頭距離工件表面很近，在激光切割鋼板的多個(gè)零件時(shí)激光程序默認(rèn)選擇先劃線(xiàn)再切割來(lái)避免出現(xiàn)切割頭碰撞切掉的金屬片給切割頭和機(jī)床造成不必要的損害。如果在編制激光程序時(shí)該封閉的區(qū)域沒(méi)有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞樣板造成報(bào)廢。
２.激光切割過(guò)程中輔助氣體的換氣也會(huì)導(dǎo)致切割的不連續(xù)，在加工過(guò)程中輔助氣體主要把熔化的金屬吹出切縫，在輔助氣體使用完畢時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，等氣體更換完畢后再繼續(xù)切割，這樣切割的軌跡就和停車(chē)時(shí)的軌跡有著微小的差別，造成切割軌跡的不連續(xù)。
二、如何避免激光切割加工切割不連續(xù)問(wèn)題
�。�.解決激光切割加工不連續(xù)問(wèn)題要針對(duì)造成切割不連續(xù)的原因來(lái)解決，對(duì)于由編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計(jì)員具備較高的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過(guò)程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤。
２.對(duì)于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開(kāi)始鍵和速度提升鍵來(lái)繼續(xù)切割。
�。�.激光切割機(jī)在工作過(guò)程中突然停止再重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作停止運(yùn)行。
不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過(guò)這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。